铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁工作台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。铸铁工作台是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用最为普遍。
铸铁工作台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，铸铁工作台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，铸铁工作台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁工作台经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；
铸铁工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。
铸铁工作台的使用：铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
随着科学技术的进步，对机械加工业的加工精密度的要求越来越高，从而对测量的准确度也变得“苛刻”。从事于铸铁工作台生产的厂家从没停止过对准确度的追求。下面介绍一下铸铁工作台工作面。铸铁工作台主体采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，硬度符合国家标准应在HB170-220之间，工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁工作台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。铸铁工作台 工作面要平整光滑，不能有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。
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